Круглый пруток из нержавеющей стали высокого качества.
Введение в продукт
Железо (Fe): основной металлический элемент нержавеющей стали;
Хром (Cr): является основным элементом, образующим ферриты; соединение хрома с кислородом позволяет образовывать коррозионностойкую пассивирующую пленку Cr2O3; является одним из основных элементов нержавеющей стали, поддерживающих коррозионную стойкость; содержание хрома повышает способность стали к восстановлению пассивирующей пленки; как правило, содержание хрома в нержавеющей стали должно превышать 12%.
Углерод (C): является сильным аустенитообразующим элементом, может значительно повысить прочность стали, но, помимо снижения коррозионной стойкости, оказывает и отрицательное воздействие на углерод;
Никель (Ni): является основным элементом, образующим аустенит, способен замедлять коррозию стали и рост зерен при нагреве;
Ниобий, титан (Nb, Ti): являются сильными карбидообразующими элементами, способными повысить стойкость стали к межкристаллитной коррозии. Однако карбид титана оказывает негативное влияние на качество поверхности нержавеющей стали, поэтому нержавеющую сталь с высокими требованиями к качеству поверхности обычно улучшают путем добавления ниобия для повышения ее характеристик.
Азот (N): является сильным аустенит-образующим элементом и может значительно повысить прочность стали. Однако старение и растрескивание нержавеющей стали оказывают большее влияние, поэтому при штамповке нержавеющей стали необходимо строго контролировать содержание азота.
Фосфор, сера (P, S): являются вредными элементами в нержавеющей стали, что может негативно сказаться на коррозионной стойкости и штамповке нержавеющей стали.
Демонстрация товара
Материал и характеристики
| Материал | Характеристики |
| нержавеющая сталь 310S | Нержавеющая сталь 310S — это аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь с хорошей стойкостью к окислению и коррозии. Благодаря более высокому содержанию хрома и никеля, 310S обладает значительно лучшей ползучестью, может продолжать работать при высоких температурах и имеет хорошую термостойкость. |
| Круглый пруток из нержавеющей стали 316L | 1) Изделия, изготовленные методом холодной прокатки, обладают хорошим глянцевым и красивым внешним видом. 2) Отличная коррозионная стойкость, особенно устойчивость к точечной коррозии, благодаря добавлению молибдена. 3) превосходная прочность при высоких температурах; 4) Отличное упрочнение при обработке (слабые магнитные свойства после обработки) 5) немагнитный в состоянии твердого раствора. |
| Круглая сталь из нержавеющей стали 316 | Характеристики: Нержавеющая сталь 316 является второй по распространенности сталью после 304, в основном используется в пищевой промышленности и производстве хирургического оборудования. Благодаря добавлению молибдена, она обладает особенно хорошей коррозионной стойкостью, устойчивостью к атмосферной коррозии и высокой термостойкостью, что позволяет использовать ее в суровых условиях; обладает отличной упрочняемостью (немагнитная). |
| Круглая сталь из нержавеющей стали 321 | Характеристики: Добавление элементов титана в сталь 304 предотвращает коррозию по границам зерен, подходит для использования при температурах от 430 ℃ до 900 ℃. Помимо добавления элементов титана для снижения риска коррозии сварных швов, другие свойства аналогичны стали 304. |
| Круглая сталь из нержавеющей стали 304L | Круглая нержавеющая сталь 304L — это разновидность нержавеющей стали 304 с более низким содержанием углерода, используемая в тех областях, где требуется сварка. Более низкое содержание углерода минимизирует осаждение карбидов в зоне термического воздействия вблизи сварного шва, что может привести к межкристаллитной коррозии (эрозии сварного шва) нержавеющей стали в определенных условиях. |
| Круглая сталь из нержавеющей стали 304 | Характеристики: Нержавеющая сталь 304 — одна из наиболее широко используемых хромоникелевых нержавеющих сталей, обладающая хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, прочностью при низких температурах и механическими свойствами. Она устойчива к коррозии в атмосферных условиях; в промышленных условиях или в зонах сильного загрязнения необходимо своевременно проводить очистку для предотвращения коррозии. |
Типичное использование
Круглая нержавеющая сталь имеет широкие перспективы применения и широко используется в производстве скобяных изделий и кухонной утвари, судостроении, нефтехимии, машиностроении, медицине, пищевой промышленности, электроэнергетике, аэрокосмической отрасли и т. д., строительстве и отделке. Используется в оборудовании для работы в морской воде, химической промышленности, производстве красителей, бумаги, щавелевой кислоты, удобрений и других отраслях; в фотографии, пищевой промышленности, прибрежных сооружениях, для изготовления канатов, прутков, болтов и гаек.
Основная продукция
Круглые прутки из нержавеющей стали можно разделить на горячекатаные, кованые и холоднотянутые в зависимости от процесса производства. Технические характеристики горячекатаных круглых прутков из нержавеющей стали: 5,5-250 мм. К ним относятся: мелкие круглые прутки из нержавеющей стали диаметром 5,5-25 мм, в основном поставляемые в пучках прямых прутков, обычно используемые в качестве стальных прутков, болтов и различных механических деталей; круглые прутки из нержавеющей стали диаметром более 25 мм, в основном используемые в производстве механических деталей или для бесшовных стальных заготовок.






