Сверхтонкая металлическая проволока из нержавеющей стали
Введение в продукт
Марка стали: Сталь
Стандарты: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS.
Место происхождения: Тяньцзинь, Китай
Тип: Сталь
Применение: промышленное производство крепежных изделий, гаек и болтов и т.д.
Сплав или нет: не сплав
Специальное назначение: сталь для свободной резки
Модели: серии 200, 300, 400.
Торговая марка: Zhongao
Марка стали: нержавеющая сталь
Сертификация: ISO
Содержание кремния (%): ≤ 3% Содержание кремния (%): ≤ 2%
Толщина проволоки: 0,015-6,0 мм
Образец: доступен
Длина: 500-2000 м / катушка
Поверхность: блестящая поверхность
Характеристики: термостойкость
Вытягивание проволоки из нержавеющей стали (волочение проволоки из нержавеющей стали): процесс обработки металла под действием силы вытягивания, при котором проволочный пруток или заготовка из проволоки вытягиваются из отверстия волочильной матрицы для получения стальной проволоки малого сечения или проволоки из цветных металлов. Вытягивание позволяет получать проволоку с различными формами поперечного сечения и размерами из различных металлов и сплавов. Вытянутая проволока имеет точные размеры, гладкую поверхность, проста в использовании благодаря легкому волочильному оборудованию и пресс-формам, а также легко изготавливается.
Демонстрация товара
Характеристики процесса
Напряженное состояние при волочении проволоки представляет собой трехмерное главное напряженное состояние, включающее двустороннее сжимающее и одностороннее растягивающее напряжение. По сравнению с главным напряженным состоянием, где все три направления являются сжимающими, волочимая металлическая проволока легче достигает состояния пластической деформации. Деформационное состояние при волочении представляет собой трехстороннее основное деформационное состояние, включающее двустороннее сжимающее и одностороннее растягивающее напряжение. Это состояние неблагоприятно для пластичности металлических материалов, и в нем легче возникают и проявляются поверхностные дефекты. Величина деформации при проходах в процессе волочения проволоки ограничена коэффициентом запаса прочности, и чем меньше величина деформации при проходах, тем больше проходов волочения. Поэтому в производстве проволоки часто используется многопроходное непрерывное высокоскоростное волочение.
Диапазон диаметров проволоки
| Диаметр проволоки (мм) | Допуск Сюй (мм) | Максимальный диаметр отклонения (мм) |
| 0,020-0,049 | +0.002 -0.001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0.003 -0.002 | 0,002 |
| 0.110-0.169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0.300-0.310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1.00-1.20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1.20-1.40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1.40-1.60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1.60-1.80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1.80-2.00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2.00-2.50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2.50-3.00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Категория товара
В целом, нержавеющая сталь подразделяется на серии 2, 3, 4, 5 и 6 в зависимости от типа: аустенитная, ферритная, двухкомпонентная и мартенситная.
Нержавеющие стали 316 и 317 (свойства нержавеющей стали 317 описаны ниже) содержат молибден. Содержание молибдена в нержавеющей стали 317 немного выше, чем в нержавеющей стали 316. Благодаря наличию молибдена, общие эксплуатационные характеристики этой стали лучше, чем у нержавеющей стали 310 и 304. В условиях высоких температур, когда концентрация серной кислоты ниже 15% и выше 85%, нержавеющая сталь 316 имеет широкий спектр применения. Нержавеющая сталь 316 также обладает хорошей устойчивостью к хлоридной коррозии, поэтому обычно используется в морской среде. Нержавеющая сталь 316L имеет максимальное содержание углерода 0,03, что позволяет использовать ее в тех случаях, когда после сварки невозможно провести отжиг и требуется максимальная коррозионная стойкость.d






