Стержень из нержавеющей стали, ультратонкая металлическая проволока
Введение в стальную проволоку
Марка стали: Сталь
Стандарты: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS.
Происхождение: Тяньцзинь, Китай
Тип: Сталь
Применение: промышленность, производство крепежных изделий, гаек и болтов и т. д.
Сплав или нет: не сплав
Специальное назначение: автоматная сталь
Модель: 200, 300, 400, серия
Название бренда: чжунгао
Марка: нержавеющая сталь
Сертификация: ИСО
Содержание (%): ≤ 3% Содержание Si (%): ≤ 2%
Калибр провода: 0,015-6,0 мм
Образец: доступен
Длина: 500-2000 м / катушка
Поверхность: блестящая поверхность
Характеристики: термостойкость
Волочение нержавеющей проволоки (волочение нержавеющей проволоки): процесс обработки металла и пластика, при котором катанка или заготовка проволоки вытягивается из отверстия фильеры под действием силы волочения для получения стальной проволоки малого сечения или проволоки из цветного металла. Волочением можно изготавливать проволоки с различными формами и размерами поперечного сечения из различных металлов и сплавов. Тянутая проволока имеет точные размеры, гладкую поверхность, простое волочильное оборудование и формы, а также легко изготавливается.
Демонстрация продукта



Характеристики процесса
Напряженное состояние волочения проволоки - это трехмерное главное напряженное состояние двухстороннего сжимающего напряжения и одностороннего растягивающего напряжения. По сравнению с главным напряженным состоянием, где все три направления являются сжимающими напряжениями, тянутая металлическая проволока легче достигает состояния пластической деформации. Деформационное состояние волочения - это трехстороннее главное деформационное состояние двухсторонней деформации сжатия и одной деформации растяжения. Это состояние не подходит для пластичности металлических материалов, и в нем легче производить и выявлять дефекты поверхности. Величина деформации прохода в процессе волочения проволоки ограничена ее коэффициентом безопасности, и чем меньше величина деформации прохода, тем больше проходов волочения. Поэтому при производстве проволоки часто используются многократные проходы непрерывного высокоскоростного волочения.
Диапазон диаметров проволоки
Диаметр проволоки (мм) | Допуск Сюй (мм) | Максимальное отклонение диаметра (мм) |
0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
1.00-1.20 | ±0,009 | 0,009 |
1.20-1.40 | ±0,009 | 0,009 |
1.40-1.60 | ±0,010 | 0,010 |
1.60-1.80 | ±0,010 | 0,010 |
1.80-2.00 | ±0,010 | 0,010 |
2.00-2.50 | ±0,012 | 0,012 |
2.50-3.00 | ±0,015 | 0,015 |
3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Категория продукта
Как правило, нержавеющая сталь подразделяется на 2-ю, 3-ю, 4-ю, 5-ю и 6-ю серии в зависимости от класса: аустенитная, ферритная, двухкомпонентная и мартенситная.
Нержавеющая сталь 316 и 317 (см. ниже свойства нержавеющей стали 317) — это нержавеющие стали, содержащие молибден. Содержание молибдена в нержавеющей стали 317 немного выше, чем в нержавеющей стали 316. Благодаря молибдену в стали общие эксплуатационные характеристики этой стали лучше, чем у нержавеющей стали 310 и 304. В условиях высоких температур, когда концентрация серной кислоты ниже 15% и выше 85%, нержавеющая сталь 316 имеет широкий спектр применения. Нержавеющая сталь 316 также обладает хорошей стойкостью к хлоридной коррозии, поэтому ее обычно используют в морской среде. Нержавеющая сталь 316L имеет максимальное содержание углерода 0,03, что позволяет использовать ее в тех случаях, когда отжиг после сварки невозможен и требуется максимальная коррозионная стойкость.