Горячекатаный рулонПроизводитель, Акционер,поставщик HRC,Горячекатаный рулонЭкспортер вКИТАЙ.
1. ОБЩЕЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ГОРЯЧЕПРОКАТНОЙ РУЛОНКИ
Горячекатаная стальпредставляет собой тип стали, которая формируется с помощью процесса горячей прокатки при температуре выше температуры ее рекристаллизации.Стали легче придать форму при такой повышенной температуре.По сравнению с холоднокатаной сталью, горячекатаная сталь обычно не требует какой-либо термообработки после формования.Горячекатаная сталь обычно имеет больше прокатной окалины, чем холоднокатаная сталь. Горячая прокатка часто является самым дешевым способом формовки стали, поскольку при этом избегаются дополнительные этапы, необходимые для холоднокатаной стали, такие как отжиг.
2.ПРИМЕНЕНИЕГОРЯЧЕКАТАНЫЙ РУЛОН
Стальной рулон толщиной 4 – 8 мм может быть использован для изготовления арматуры, предназначенной для армирования бетонных конструкций и изделий.Материал толщиной 2-4 мм используется для производства горячекатаных жирных полос, из которых изготавливают различную сетку, уголки, являющиеся вспомогательным материалом при изготовлении профнастила, металлосайдинга, стеновых и кровельных сэндвич-панелей. сделал.
3.ПРОИЗВОДСТВО ГОРЯЧЕПРОКАТНОГО РУЛОНА
Производствогорячекатаные рулоныпредполагает использование стали двух разных марок – обыкновенной общего назначения и высококачественной углеродистой.Соответственно: низколегированные и высоколегированные.Производство данного материала осуществляется на листопрокатных станах методом горячей прокатки с дальнейшей намоткой в рулон с соблюдением всех государственных стандартов.Важной характеристикой горячекатаного рулона является точность прокатки, которая делится на две категории: повышенная (А), нормальная (Б).
Новые изобретения в производствегорячекатаный рулонпредназначены для обеспечения необходимого уровня механических свойств и качества поверхности горячекатаной стали при производстве широких горячекатаных полос.Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос преимущественно трубных марок сталей.Способ включает нагрев сляба для горячей прокатки, прокатку его в черновой и чистовой прокатке сплошных групп клетей широкополосного стана, дифференцированное охлаждение полосы водой сверху и снизу секциями делительного устройства в межклетевых зазорах стана. чистовую группу стана и на выходном рольганге с последующей прокаткой полосы в рулон.Формирование изделий с высокими прочностными, пластическими свойствами, без образования поперечных трещин в процессе деформации обеспечивается тем, что заданная температура конца прокатки для полос толщиной от 16,1 мм до 17 мм составляет 770-810°. С, для полос толщиной более 17,1 мм до 18,7 мм – 750-790°С.
Недостатком известных способов при производстве горячекатаных рулонов является сложность обеспечения необходимого уровня механических свойств горячекатаных полос и качества поверхности при максимальной производительности широкополосного стана горячей прокатки, особенно при производстве толстых полос из стали. Толщина 16 мм и более.
4.ОсобенностиГорячекатаный рулон
Горячекатаные рулоны предпочтительно используются в тех областях, где не требуется большого изменения формы и приложения усилий.Этот материал используется не только в строительстве;горячекатаные рулоны часто предпочтительнее для труб, транспортных средств, железных дорог, судостроения и т. д. При изготовлении горячекатаных рулонов;во-первых, сталь фрезеруется при высокой температуре.Затем расплавленную сталь отливают в стальной сляб, который затем скатывают в рулон.После этого процесса горячекатаные рулоны необходимо охладить для использования.Производители в основном используют современные технологии процесса охлаждения, чтобы избежать усадки стали, которая может привести к дефектам размеров рулонов.Эти недостатки негативно влияют на цену горячекатаного рулона и могут создать проблемы для покупателя, который имеет право подать претензию.Горячекатаные рулоны не обязательно должны быть визуально безупречными для использования, и при определении цены рулонного проката учитывается это свойство.
Марка материала: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Обработка поверхности: горячеоцинкованная/черная/окрашенная (цинковое покрытие: 30-90 г)
Техника: горячекатаный углерод/горячее цинкование/сварка
Толщина: 0,12-15mm
Ширина: 600-1250 или по индивидуальному заказу.
Стандарт: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Услуги по обработке: гибка, разматывание, сварка, штамповка, резка
Применение: стальная конструкция, транспорт, мастерская, мост, механическое оборудование, бытовая техника, энергетика.
Время публикации: 16 августа 2023 г.