Ⅰ-Что такое сталь для штампов холодной обработки Cr12MoV?
Сталь для холодной обработки Cr12MoV производства zhongao относится к категории высокоизносостойких микродеформационных инструментальных сталей, которые характеризуются высокой износостойкостью, прокаливаемостью, микродеформацией, высокой термической стабильностью, высокой прочностью на изгиб и другими свойствами.Он уступает только быстрорежущей стали и является важным материалом для штамповки, холодной высадки и других материалов.Штамповочная сталь Cr12MoV представляет собой углеродисто-молибденовую ледебуритовую сталь с более низким содержанием углерода, чем сталь Crl2.Молибден и ванадий добавляются для улучшения характеристик горячей обработки, ударной вязкости и распределения карбидов в стали.Штамповочная сталь Cr12MoV имеет более низкое содержание углерода, чем штамповая сталь Cr12.Добавление новых легирующих элементов улучшает явление неравномерности твердого сплава.Более того, молибден и молибден могут уменьшить сегрегацию карбидов и улучшить прокаливаемость.Ванадий и ванадий могут измельчать зерна и повышать ударную вязкость. Таким образом, пресс-форма из стали Cr12MoV компании zhongao имеет высокую прокаливаемость, с поперечным сечением менее 400 мм, которую можно полностью закалить, и при этом сохранять хорошую твердость и износостойкость при 300-400 ℃.Кроме того, литейная сталь Chongao Cr12MoV имеет лучшую прочность, чем другие материалы той же марки на общем рынке, и возможность изменения объема во время закалки значительно снижается.Таким образом, ее высокая износостойкость и хорошие комплексные механические свойства делают литейную сталь Jinbaicheng Cr12MoV более подходящей для изготовления различных форм с большим поперечным сечением, сложной формой и выдерживания больших ударов, а также различных инструментов для холодной штамповки в тяжелых условиях работы, таких как штампы для штамповки, обрезки штампов, прокатные штампы и т. д. Штампы для глубокой вытяжки стальных пластин, циркулярная пила, стандартные и измерительные инструменты, резьбонакатные штампы и т. д.
Ⅱ-Руководство по применению стали Cr12MoV для холодной обработки штампов
① Cr12MoV можно использовать для изготовления выпуклых, вогнутых и вставных блоков сложной формы для штамповочных форм с толщиной материала>3 мм.Рекомендуется иметь твердость 58–62HRC при изготовлении выпуклых форм и 60–64HRC при изготовлении вогнутых форм.
② Для изготовления пуансонов и вогнутых форм, требующих высокой износостойкости, рекомендуется иметь твердость 60–62HRC при изготовлении пуансона и 62–64HRC при изготовлении вогнутой формы.
③ Для изготовления износостойких вогнутых форм в формах глубокой вытяжки рекомендуется иметь твердость 62~64HRC.
④ Используется для изготовления выпуклых форм, вогнутых форм и вставных блоков, требующих высокой износостойкости и сложных форм в гибочных формах.Рекомендуется иметь твердость 60-64HRC при изготовлении выпуклых форм и 60-64HRC при изготовлении вогнутых форм.
⑤ Для производства матриц холодной экструзии и матриц для алюминиевых деталей рекомендуется иметь твердость 60-62HRC при изготовлении матриц и 62-64HRC при изготовлении матриц.
⑥ Рекомендуется использовать твердость 62~64HRC для выпуклых и вогнутых форм, используемых для изготовления медных форм для холодной экструзии.
⑦ Рекомендуется, чтобы выпуклые и вогнутые формы, используемые для стальных форм для холодной экструзии, имели твердость 62 ~ 64HRC.
⑧ Пластины из пружинной стали с массовой долей 0,65–0,80 %, используемые для формирования углерода, имеют твердость 37–42HRC, что обеспечивает срок службы до 150 000 циклов.
⑨ Пластины из пружинной стали с массовой долей от 0,65% до 0,80%, используемые для формирования углерода, имеют твердость 37-42HRC, а при дополнительной обработке азотированием срок их службы может достигать 400000 раз.
Ⅲ-Обработка стали Cr12MoV для холодной обработки:
Спецификация по смягчению формы для холодной экструзии: Защитите и нагрейте форму железными опилками при температуре 760-780 ℃ в течение 10 часов, при охлаждении печи и твердости 196HBW.Холодная экструзионная формовка может быть достигнута плавно.
Спецификация для обычного изотермического сфероидизирующего отжига: 850-870 ℃ × 3-4 часа, охлаждение в печи до 740-760 ℃ × 4-5 часов изотермической обработки, с твердостью при воздушном охлаждении ≤ 241HBW, марка эвтектического карбида ≤ 3, оптимальная изотермия температура 740-76o ℃ и время ≥ 4-5 часов.
Спецификация сфероидизирующего отжига: (860±10)℃×2-4 часа, охлаждение печи со скоростью охлаждения 30℃/час, (740±10)°C x 4-6 часов, медленное охлаждение до 500-600℃ с печь, воздушное охлаждение после выгрузки, твердость 207-255HBW.
Общие характеристики закалки и отпуска: температура закалки 1000-1050 ℃, закалка или закалка в масле, твердость 260HRC, температура отпуска 160-180, время отпуска 2 часа или температура отпуска 325-375°C, отпуск 2-3 раза.
Низкая температура закалки и низкая обратная закалка: 950 ℃ -1040 ℃, температура отпуска около 200 ℃, вторичный отпуск.
Высокая температура закалки и высокая температура обратной закалки: 1050-1100 ℃, температура отпуска около 520 ℃, вторичный отпуск.Метод вторичной закалки, используемый для сильной закалки и высокой переработки, повышает твердость, но зерна будут расти.
Криогенная обработка: сталь Cr12MoV подвергается криогенной обработке, которая может выделять высокодисперсные ультрамелкозернистые карбиды из закаленного мартенсита, а затем эти ультрамелкозернистые карбиды могут быть преобразованы в карбиды после низкотемпературного отпуска при 200 ℃.В мартенсите без криогенной обработки после низкотемпературного окружного обжига в некоторых местах выделяется лишь небольшое количество карбидов.
Чжонгао использует метод низкотемпературной химической термообработки, который сохраняет высокую твердость и износостойкость стали Cr12MoV.Три обычно используемых слоя низкотемпературной химико-термической обработки, а именно ионное азотирование, газовая нитроцементация и совместное азотирование цианида серы в солевой ванне, обладают значительной ударопрочностью и адгезией, причем лучшим является соляное азотирование цианида серы в солевой ванне.
Срок службы волочильной матрицы для посуды из нержавеющей стали Cr12MoV компании zhongao после газовой нитроцементации достигает более 30000 штук, что более чем в 10 раз превышает срок службы аналогичных форм, обработанных традиционной закалкой и отпуском.
Время публикации: 23 мая 2024 г.