Ⅰ-Что такое холоднодеформируемая штамповая сталь Cr12MoV
Холоднодеформируемая штамповая сталь Cr12MoV, производимая компанией Zhongao, относится к категории износостойкой микродеформируемой инструментальной стали, которая характеризуется высокой износостойкостью, прокаливаемостью, микродеформацией, высокой термической стабильностью, высокой прочностью на изгиб и другими свойствами. Она уступает только быстрорежущей стали и является важным материалом для штамповки, холодной высадки и других материалов. Штамповая сталь Cr12MoV представляет собой углеродисто-молибденовую ледебуритную сталь с более низким содержанием углерода, чем сталь Crl2. Молибден и ванадий добавляются для улучшения характеристик горячей обработки, ударной вязкости и распределения карбидов в стали. Штамповая сталь Cr12MoV имеет более низкое содержание углерода, чем штамповая сталь Cr12. Добавление новых легирующих элементов улучшает явление неравномерного карбида. Кроме того, молибден и молибден могут уменьшить сегрегацию карбидов и улучшить прокаливаемость. Ванадий и ванадий могут измельчать зерна и повышать прочность, поэтому литейная сталь Cr12MoV от Zhongao обладает высокой прокаливаемостью, с поперечным сечением менее 400 мм, которое может быть полностью закалено, и может по-прежнему сохранять хорошую твердость и износостойкость при 300-400 ℃. Кроме того, литейная сталь Cr12MoV от Zhongao обладает лучшей прочностью, чем другие материалы той же марки на общем рынке, и возможность изменения объема во время закалки значительно снижается. Поэтому ее высокая износостойкость и хорошие комплексные механические свойства делают литейную сталь Cr12MoV от Jinbaicheng более подходящей для изготовления различных литейных форм с большим поперечным сечением, сложной формой и выдерживающей большие удары, а также различных инструментов холодной штамповки в тяжелых рабочих условиях, таких как пробивные штампы, обрезные штампы, прокатные штампы и т. д. Штамп для глубокой вытяжки стальных пластин, дисковая пила, стандартные инструменты и измерительные инструменты, резьбонакатный штамп и т. д.
Ⅱ-Руководство по применению холоднодеформируемой штамповой стали Cr12MoV
① Cr12MoV можно использовать для изготовления сложных форм выпуклых, вогнутых и вставных блоков для штамповочных форм с толщиной материала>3 мм. Рекомендуется иметь твердость 58~62HRC при изготовлении выпуклых форм и 60~64HRC при изготовлении вогнутых форм.
② Для производства пуансонов и вогнутых форм, требующих высокой износостойкости, рекомендуется иметь твердость 60~62HRC при изготовлении пуансона и 62~64HRC при изготовлении вогнутой формы.
③ Для изготовления износостойких вогнутых форм в пресс-формах глубокой вытяжки рекомендуется иметь твердость 62~64HRC.
④ Используется для изготовления выпуклых форм, вогнутых форм и вставных блоков, требующих высокой износостойкости и сложных форм в гибочных формах. Рекомендуется иметь твердость 60-64HRC при изготовлении выпуклых форм и 60-64HRC при изготовлении вогнутых форм.
⑤ Для производства штампов для холодной экструзии и штампов для деталей из алюминия рекомендуется иметь твердость 60-62HRC при изготовлении штампов и 62-64HRC при изготовлении штампов.
⑥ Для выпуклых и вогнутых форм, используемых для изготовления медных форм методом холодной экструзии, рекомендуется использовать твердость 62–64HRC.
⑦ Выпуклые и вогнутые формы, используемые для стальных форм холодной экструзии, должны иметь твердость 62–64HRC.
⑧ Пластины из пружинной стали с массовой долей углерода 0,65%~0,80%, используемые для формовки, имеют твердость 37~42HRC, обеспечивая срок службы до 150000 циклов.
⑨ Пружинные стальные пластины с массовой долей углерода от 0,65% до 0,80%, используемые для формовки, имеют твердость 37-42HRC, а при дополнительной азотирующей обработке их срок службы может достигать 400000 раз.
Ⅲ-Обработка холоднодеформированной штамповой стали Cr12MoV:
Спецификация для размягчения формы холодной экструзии: Защитите и нагрейте форму железными опилками при температуре 760-780 ℃ в течение 10 часов, с охлаждением печи и твердостью 196HBW. Формование холодной экструзией может быть достигнуто плавно.
Спецификация для обычного изотермического сфероидизирующего отжига: 850-870 ℃ × 3-4 часа, охлаждение в печи до 740-760 ℃ × 4-5 часов изотермической обработки, при охлаждении на воздухе твердость ≤ 241HBW, марка эвтектического карбида ≤ 3, оптимальная изотермическая температура 740-76o ℃ и время ≥ 4-5 часов.
Спецификация для сфероидизирующего отжига: (860 ± 10) ℃ × 2-4 часа, охлаждение в печи со скоростью охлаждения 30 ℃/час, (740 ± 10) °C x 4-6 часов, медленное охлаждение до 500-600 ℃ с печью, охлаждение на воздухе после выгрузки, твердость 207-255HBW.
Общие характеристики закалки и отпуска: температура закалки 1000-1050 ℃, закалка в масле или горячая закалка, твердость 260HRC, температура отпуска 160-180, время отпуска 2 часа или температура отпуска 325-375 °C, отпуск 2-3 раза.
Низкая температура закалки и низкой обратной закалки: 950 ℃ -1040 ℃, температура отпуска около 200 ℃, вторичный отпуск.
Высокая закалка и высокая температура возвратной закалки: 1050-1100 ℃, температура отпуска около 520 ℃, вторичный отпуск. Метод вторичной закалки, используемый для высокой закалки и высокой переработки, улучшает твердость, но зерна будут расти.
Криогенная обработка: сталь Cr12MoV подвергается криогенной обработке, которая может осаждать высокодисперсные ультрамелкие карбиды из закаленного мартенсита, а затем эти ультрамелкие карбиды могут быть преобразованы в карбиды после низкотемпературного отпуска 200 ℃. Мартенсит без криогенной обработки осаждает лишь небольшое количество карбида в некоторых локальных областях после низкотемпературного кругового обжига.
Zhongao использует метод низкотемпературной химической термической обработки, который сохраняет высокую твердость и износостойкость стали Cr12MoV. Три обычно используемых слоя низкотемпературной химической термической обработки, а именно ионное азотирование, газовая нитроцементация и соляная ванна с цианидом серы, имеют значительную ударопрочность и адгезию, причем соляная ванна с цианидом серы является лучшей.
Срок службы волочильного штампа для посуды из нержавеющей стали Cr12MoV компании Zhongao после обработки газовой нитроцементацией достигает более 30000 штук, что более чем в 10 раз превышает срок службы аналогичных форм, обработанных традиционной закалкой и отпуском.
Время публикации: 23 мая 2024 г.