Ⅰ-Что такое холоднодеформируемая штамповая сталь Cr12MoV?
Холоднодеформируемая штамповая сталь Cr12MoV, производимая компанией Zhongao, относится к категории износостойких микродеформируемых инструментальных сталей, которые характеризуются высокой износостойкостью, прокаливаемостью, микродеформируемостью, высокой термостабильностью, высокой прочностью на изгиб и другими свойствами. Она уступает только быстрорежущей стали и является важным материалом для штамповки, холодной высадки и других материалов. Штамповая сталь Cr12MoV представляет собой углеродисто-молибденовую ледебуритную сталь с более низким содержанием углерода, чем сталь Cr12. Молибден и ванадий добавляются для улучшения характеристик горячей обработки, ударной вязкости и распределения карбидов в стали. Штамповая сталь Cr12MoV имеет более низкое содержание углерода, чем штамповая сталь Cr12. Добавление новых легирующих элементов улучшает явление неравномерного карбида. Кроме того, молибден и молибден могут уменьшить сегрегацию карбидов и улучшить прокаливаемость. Ванадий и ванадий могут измельчать зерна и повышать вязкость, поэтому сталь для пресс-форм Cr12MoV компании Zhongao обладает высокой закаливаемостью, при поперечном сечением менее 400 мм она может быть полностью закалена и при этом сохранять хорошую твердость и износостойкость при температуре 300-400 ℃. Кроме того, сталь для пресс-форм Cr12MoV компании Zhongao обладает лучшей вязкостью, чем другие материалы той же марки на общем рынке, а возможность изменения объема во время закалки значительно снижается. Таким образом, ее высокая износостойкость и хорошие комплексные механические свойства делают сталь для пресс-форм Cr12MoV компании Jinbaicheng более подходящей для изготовления различных пресс-форм с большим поперечным сечением, сложной формы и выдерживающих большие удары, а также различных инструментов для холодной штамповки в тяжелых условиях эксплуатации, таких как пробивные штампы, обрезные штампы, прокатные штампы и т. д. Штампы для глубокой вытяжки стальных листов, циркулярные пилы, стандартные и измерительные инструменты, резьбонакатные штампы и т. д.
Ⅱ-Руководство по применению холоднодеформируемой штамповой стали Cr12MoV
① Сплав Cr12MoV может использоваться для изготовления сложных форм выпуклых, вогнутых и вставных блоков для штамповочных форм толщиной более 3 мм. Рекомендуемая твёрдость для выпуклых форм составляет 58–62 HRC, а для вогнутых — 60–64 HRC.
② Для производства пуансонов и вогнутых форм, требующих высокой износостойкости, рекомендуется иметь твердость 60~62HRC при изготовлении пуансона и 62~64HRC при изготовлении вогнутой формы.
③ Для изготовления износостойких вогнутых форм в формах глубокой вытяжки рекомендуется иметь твердость 62~64HRC.
④ Используется для изготовления выпуклых и вогнутых форм, а также вставных блоков, требующих высокой износостойкости и сложной формы в гибочных формах. Рекомендуемая твёрдость для выпуклых форм составляет 60–64 HRC, для вогнутых — 60–64 HRC.
⑤ Для изготовления штампов для холодного выдавливания и штампов для алюминиевых деталей рекомендуется иметь твердость 60-62HRC при изготовлении штампов и 62-64HRC при изготовлении штампов.
⑥ Для выпуклых и вогнутых форм, используемых для изготовления медных форм методом холодного выдавливания, рекомендуется использовать твердость 62–64HRC.
⑦ Рекомендуется, чтобы выпуклые и вогнутые формы, используемые для формования стали методом холодного выдавливания, имели твердость 62–64HRC.
⑧ Листы из пружинной стали с массовой долей углерода 0,65%~0,80%, используемые для формовки, имеют твердость 37~42HRC, обеспечивая срок службы до 150000 циклов.
⑨ Листы из пружинной стали с массовой долей углерода от 0,65% до 0,80%, используемые для формовки, имеют твердость 37-42HRC, а при дополнительной азотирующей обработке их срок службы может достигать 400000 циклов.
Ⅲ-Обработка холоднодеформируемой штамповой стали Cr12MoV:
Спецификация для размягчения формы для холодного выдавливания: Защитите и нагрейте форму с помощью железных опилок при температуре 760-780 °C в течение 10 часов, остудите в печи и доведите твердость до 196 HBW. Формование методом холодного выдавливания может быть выполнено плавно.
Спецификация для обычного изотермического сфероидизирующего отжига: 850-870 °C × 3-4 часа, охлаждение в печи до 740-760 °C × 4-5 часов изотермической обработки, при охлаждении на воздухе твердость ≤ 241HBW, класс эвтектического карбида ≤ 3, оптимальная изотермическая температура 740-760 °C и время ≥ 4-5 часов.
Спецификация для сфероидизирующего отжига: (860 ± 10) ℃ × 2–4 часа, охлаждение в печи со скоростью охлаждения 30 ℃/час, (740 ± 10) °C x 4–6 часов, медленное охлаждение до 500–600 ℃ с печью, охлаждение на воздухе после выгрузки, твердость 207–255 HBW.
Общие условия закалки и отпуска: температура закалки 1000-1050 ℃, закалка в масле или горячая закалка, твердость 260HRC, температура отпуска 160-180, время отпуска 2 часа или температура отпуска 325-375 °C, отпуск 2-3 раза.
Низкая температура закалки и низкой обратной закалки: 950 ℃ -1040 ℃, температура отпуска около 200 ℃, вторичный отпуск.
Температура высокой закалки и высокой возвратной закалки: 1050–1100 °C, температура отпуска около 520 °C, вторичный отпуск. Вторичная закалка, применяемая при высокой закалке и высокой рециркуляции, повышает твёрдость, но зёрна увеличиваются.
Криогенная обработка: сталь Cr12MoV подвергается криогенной обработке, в результате которой из закаленного мартенсита выделяются высокодисперсные ультрамелкие карбиды, которые затем преобразуются в карбиды после низкотемпературного отпуска при 200 °C. Без криогенной обработки мартенсит выделяет лишь небольшое количество карбидов в отдельных областях после низкотемпературного кольцевого обжига.
Компания Zhongao использует метод низкотемпературной химической термической обработки, который сохраняет высокую твёрдость и износостойкость стали Cr12MoV. Три широко используемых метода низкотемпературной химической термической обработки, а именно ионное азотирование, газовая нитроцементация и серно-цианидное азотирование в соляной ванне, обеспечивают высокую ударную вязкость и адгезию, причём лучшим является серно-цианидное азотирование в соляной ванне.
Срок службы волочильных штампов для посуды из нержавеющей стали Cr12MoV компании Zhongao после газовой нитроцементации составляет более 30000 штук, что более чем в 10 раз превышает срок службы аналогичных штампов, обработанных традиционной закалкой и отпуском.
Время публикации: 23 мая 2024 г.