Цветные стальные рулоны, также известные как рулоны с цветным покрытием, играют незаменимую роль в современной промышленности и строительстве. В качестве основы для них используются горячеоцинкованные стальные листы, горячеоцинкованные алюминиево-цинковые стальные листы, электрооцинкованные стальные листы и т. д., они проходят сложную предварительную обработку поверхности, включая химическое обезжиривание и химическую обработку, а затем на поверхность наносится один или несколько слоев органических покрытий. Наконец, они подвергаются термической обработке и отверждению. Поскольку поверхность покрыта органическими покрытиями различных цветов, цветные стальные рулоны получили свое название в честь этих цветов и называются рулонами с цветным покрытием.
История развития
Цветные стальные листы с покрытием появились в США в середине 1930-х годов. Первоначально это были узкие полосы стали, окрашенные краской, в основном используемые для изготовления жалюзи. С расширением сферы применения, а также развитием лакокрасочной промышленности, химических реагентов для предварительной обработки и технологий промышленной автоматизации, в 1955 году в США был построен первый цех широкополосного нанесения покрытий, и покрытия также развивались от первоначальных алкидных смол до типов с более высокой атмосферостойкостью и неорганическими пигментами. С 1960-х годов технология распространилась в Европу и Японию и быстро развивалась. История развития цветных рулонов с покрытием в Китае насчитывает около 20 лет. Первая производственная линия была запущена компанией Wuhan Iron and Steel Corporation от David Company из Великобритании в ноябре 1987 года. Она использует передовой двухэтапный процесс нанесения покрытия и двухэтапную сушку, а также технологию химической предварительной обработки при нанесении покрытия на валки, с проектной годовой производительностью 6,4 тонны. Затем, в 1988 году, компания Baosteel запустила в производство оборудование для нанесения цветного покрытия, приобретенное у американской компании Wean United. Максимальная скорость обработки составляла 146 метров в минуту, а проектная годовая производительность — 22 тонны. С тех пор крупные отечественные металлургические заводы и частные предприятия активно занимаются строительством линий по нанесению цветного покрытия. Отрасль производства рулонной стали с цветным покрытием быстро развивалась и в настоящее время сформировала зрелую и полную производственную цепочку.
Характеристики продукта
1. Декоративность: Рулоны с цветным покрытием обладают богатой и разнообразной цветовой палитрой, что позволяет удовлетворить эстетические потребности в различных отраслях промышленности. Легко можно добиться как свежего и элегантного, так и яркого и привлекательного эффекта, придавая изделиям и зданиям неповторимый шарм.
2. Коррозионная стойкость: Специально обработанная подложка в сочетании с защитным органическим покрытием обладает хорошей коррозионной стойкостью, способна противостоять эрозии в агрессивных средах, эффективно продлевает срок службы и снижает затраты на техническое обслуживание.
3. Механические и структурные свойства: Наследуя механическую прочность и легкость формовки стальных листов, материал прост в обработке и монтаже, может адаптироваться к различным сложным конструктивным требованиям и удобен для изготовления изделий различной формы и размеров.
4. Огнестойкость: Органическое покрытие на поверхности обладает определенной огнестойкостью. В случае пожара оно в определенной степени предотвращает распространение огня, тем самым повышая безопасность использования.
Структура покрытия
1. Структура 2/1: Верхняя поверхность покрыта дважды, нижняя — один раз, и дважды запекается. Однослойное заднее покрытие такой структуры обладает низкой коррозионной стойкостью и устойчивостью к царапинам, но хорошей адгезией, и в основном используется в сэндвич-панелях.
2. Структура 2/1M: Верхняя и нижняя поверхности покрыты дважды и запечены один раз. Обратная краска обладает хорошей коррозионной стойкостью, устойчивостью к царапинам, технологичностью и формовочными свойствами, а также хорошей адгезией и подходит для однослойных профилированных панелей и сэндвич-панелей.
3. Структура 2/2: Верхняя и нижняя поверхности покрываются краской в два слоя и дважды запекаются. Двухслойное покрытие с обратной стороны обладает хорошей коррозионной стойкостью, устойчивостью к царапинам и формуемостью при обработке. Чаще всего используется для однослойных профилированных панелей. Однако его адгезия плохая, и он не подходит для сэндвич-панелей.
Классификация субстратов и их применение
1. Горячеоцинкованная основа: горячеоцинкованный цветной лист получают путем нанесения органического покрытия на горячеоцинкованный стальной лист. Помимо защитного эффекта цинка, органическое покрытие на поверхности также играет роль в изоляционной защите и предотвращении коррозии, и его срок службы дольше, чем у горячеоцинкованного листа. Содержание цинка в горячеоцинкованной основе обычно составляет 180 г/м² (двустороннее покрытие), а максимальное количество цинка, наносимого на горячеоцинкованную основу для наружных работ, составляет 275 г/м². Широко используется в строительстве, производстве бытовой техники, электромеханике, транспорте и других отраслях промышленности.
2. Подложка с алюминиево-цинковым покрытием: дороже оцинкованного листа, обладает лучшей коррозионной стойкостью и термостойкостью, эффективно предотвращает ржавление даже в суровых условиях, а срок ее службы в 2-6 раз больше, чем у оцинкованного листа. Она относительно лучше подходит для использования в кислых средах и часто применяется в зданиях или специальных промышленных условиях с высокими требованиями к долговечности.
3. Холоднокатаная подложка: эквивалентна голой плите без защитного слоя, предъявляет высокие требования к покрытию, имеет самую низкую цену и самый большой вес, подходит для производства бытовой техники, где предъявляются высокие требования к качеству поверхности и низкая коррозионная активность.
4. Алюминиево-магниево-марганцевая основа: более дорогая, чем предыдущие материалы, обладает такими характеристиками, как малый вес, эстетичный внешний вид, устойчивость к окислению и коррозии и т. д., подходит для прибрежных районов или промышленных зданий с высокими требованиями к долговечности.
5. Подложка из нержавеющей стали: самая высокая стоимость, большой вес, высокая прочность, термостойкость, коррозионная стойкость, подходит для работы в условиях высоких температур, высокой коррозии и высокой чистоты, например, в химической, пищевой и других специальных отраслях промышленности.
Основные области применения
1. Строительная отрасль: широко используется в крышах, стенах и дверях промышленных и коммерческих зданий, таких как заводы по производству стальных конструкций, аэропорты, склады, морозильные камеры и т. д., что позволяет не только придать зданию привлекательный внешний вид, но и эффективно противостоять ветровой и дождевой эрозии, а также продлить срок службы здания. Например, крыши и стены крупных логистических складов позволяют снизить затраты на техническое обслуживание и улучшить общий облик здания, обеспечивая при этом его прочность.
2. Бытовая техника: Широко используется в производстве холодильников, морозильников, хлебопечек, мебели и другой бытовой техники. Богатая цветовая гамма и превосходная коррозионная стойкость придают бытовой технике текстуру и качество, удовлетворяя двойные потребности потребителей в красоте и практичности.
3. Рекламная индустрия: Может использоваться для изготовления различных рекламных щитов, витрин и т. д. Благодаря своему красивому внешнему виду и долговечности, он сохраняет хороший визуальный эффект даже в сложных условиях наружного применения и привлекает внимание людей.
4. Транспортная отрасль: В производстве и обслуживании транспортных средств, таких как автомобили, поезда и суда, он используется для отделки и защиты кузовов, вагонов и других частей автомобилей, что не только улучшает внешний вид транспортных средств, но и повышает их коррозионную стойкость.
Дата публикации: 19 июня 2025 г.