◦ Стандарт реализации: GB/T1222-2007.
◦ Плотность: 7,85 г/см3.
• Химический состав
◦ Углерод (C): 0,62%~0,70%, обеспечивающий базовую прочность и закаливаемость.
◦ Марганец (Mn): 0,90%~1,20%, улучшает закаливаемость и повышает вязкость.
◦ Кремний (Si): 0,17%~0,37%, улучшающий производительность обработки и измельчение зерна.
◦ Фосфор (P): ≤0,035%, сера (S) ≤0,035%, строгий контроль содержания примесей.
◦ Хром (Cr): ≤0,25%, никель (Ni) ≤0,30%, медь (Cu) ≤0,25%, следовые легирующие элементы, способствующие улучшению характеристик.
• Механические свойства
◦ Высокая прочность: предел прочности на разрыв σb составляет 825–925 МПа, а по некоторым данным превышает 980 МПа. Обладает превосходной несущей способностью и подходит для условий высоких напряжений.
◦ Хорошая эластичность: имеет высокий предел упругости, может выдерживать большие упругие деформации без остаточной деформации и может точно хранить и высвобождать энергию.
◦ Высокая твердость: после термообработки может достигать HRC50 и выше, со значительной износостойкостью, подходит для условий износа.
◦ Хорошая прочность: при ударных нагрузках может поглощать определенное количество энергии без хрупкого разрушения, что повышает надежность и срок службы в сложных условиях.
• Характеристики
◦ Высокая прокаливаемость: марганец значительно улучшает прокаливаемость, подходит для изготовления пружин и крупногабаритных деталей диаметром более 20 мм.
◦ Низкая тенденция к обезуглероживанию поверхности: качество поверхности стабильно во время термообработки, что снижает риск преждевременного разрушения.
◦ Чувствительность к перегреву и отпускная хрупкость: Температура закалки должна строго контролироваться, а во время отпуска следует избегать диапазона температур хрупкости.
◦ Хорошая обрабатываемость: поддается ковке и сварке, пригоден для изготовления деталей сложной формы, но пластичность при холодной деформации низкая.
• Характеристики термообработки
◦ Закалка: Температура закалки 830℃±20℃, охлаждение в масле.
◦ Закалка: температура закалки 540℃±50℃, ±30℃ при особых требованиях.
◦ Нормализация: Температура 810±10℃, воздушное охлаждение.
• Области применения
◦ Производство пружин: автомобильные рессоры, пружины амортизаторов, клапанные пружины, язычки сцепления и т. д.
◦ Механические детали: могут использоваться для изготовления деталей с высокой нагрузкой и высоким коэффициентом трения, таких как шестерни, подшипники и поршни.
◦ Режущие инструменты и штампы: благодаря высокой твердости и износостойкости его можно использовать для изготовления режущих инструментов, штампов и т. д.
◦ Здания и мосты: могут использоваться для изготовления компонентов, повышающих несущую способность конструкций, таких как опоры мостов, опоры зданий и т. д.
Время публикации: 18 июля 2025 г.