1. Второе поколение дуплексной нержавеющей стали трубы имеет характеристики сверхнизкого углерода, низкого азота, типичный состав Cr5% Ni0.17%n и 2205 более высокое содержание азота, чем первое поколение дуплексной нержавеющей стали трубы, что улучшает устойчивость к коррозии под напряжением и стойкость к точечной коррозии в кислых средах с высокой концентрацией хлорид-ионов. Азот является сильным аустенитообразующим элементом. Добавление азота в дуплексную нержавеющую сталь не только улучшает пластичность и ударную вязкость стали без явных повреждений, но и повышает прочность стали и подавляет осаждение и задержку карбидов.
2. Организационная функция: В парнике аустенит и феррит составляют около половины твердого раствора, который имеет характеристики двухфазной структуры. Он сохраняет характеристики небольшого количества ферритных проводников из нержавеющей стали, стойкость к точечной коррозии, трещинам и хлоридной коррозии под напряжением, с хорошей вязкостью, низкой температурой хрупкости, стойкостью к межкристаллитной коррозии и механическими свойствами и хорошей свариваемостью.
3. При тех же условиях давления можно сэкономить материалы, предел текучести и коррозионная стойкость под напряжением дуплексной нержавеющей стали почти в 1 раз выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, коэффициент линейного расширения меньше, чем у аустенитной нержавеющей стали системы аустенитной нержавеющей стали, а низкоуглеродистая сталь близка к ней. Холодная ковка не так хороша, как аустенитная нержавеющая сталь.
4. Свариваемость: дуплексная стальная труба из нержавеющей стали 2205 имеет хорошую свариваемость, сварка в холодном состоянии, чувствительность к горячим трещинам мала, обычно нет предварительного нагрева перед сваркой, нет термообработки после сварки. Из-за небольшой тенденции однофазного феррита и высокого содержания азота в зоне термического влияния, энергия сварочной проволоки может контролироваться в это время, когда сварочный материал выбран разумно, и комплексная производительность хорошая.
5. Горячие трещины: Чувствительность к горячим трещинам намного ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали. Это связано с тем, что содержание никеля невелико, примесей, которые легко образуют легкоплавкую эвтектику, мало, жидкая пленка с низкой температурой плавления нелегко образуется, а опасность быстрого роста зерна при высоких температурах отсутствует.
6. Хрупкость зоны термического влияния: Основной проблемой сварки дуплексной нержавеющей стали является зона термического влияния. Из-за быстрого охлаждающего эффекта зоны термического влияния в неравновесном состоянии цикла нагрева сварки всегда сохраняется более охлажденный феррит, что имеет тенденцию увеличивать чувствительность к коррозии и водородному растрескиванию.
7. Металлургия сварки: В процессе сварки дуплексной нержавеющей стали под действием термоциклирования микроструктура и зона термического влияния металла шва претерпевают ряд изменений. При высоких температурах микроструктура дуплексной нержавеющей стали выделяется ферритом и аустенитом во время охлаждения. На количество выделяющегося аустенита влияет множество факторов.
Время публикации: 26 июня 2023 г.