Проволока из нержавеющей стали 316 и 317
Введение в стальную проволоку
Волочение нержавеющей проволоки (волочение нержавеющей проволоки): процесс обработки металла и пластика, при котором катанка или заготовка проволоки вытягивается из отверстия фильеры под действием силы волочения для получения стальной проволоки малого сечения или проволоки из цветного металла. Волочением можно изготавливать проволоки с различными формами и размерами поперечного сечения из различных металлов и сплавов. Тянутая проволока имеет точные размеры, гладкую поверхность, простое волочильное оборудование и формы, а также легко изготавливается.
Демонстрация продукта



Характеристики процесса
Напряженное состояние волочения проволоки - это трехмерное главное напряженное состояние двухстороннего сжимающего напряжения и одностороннего растягивающего напряжения. По сравнению с главным напряженным состоянием, где все три направления являются сжимающими напряжениями, тянутая металлическая проволока легче достигает состояния пластической деформации. Деформационное состояние волочения - это трехстороннее главное деформационное состояние двухсторонней деформации сжатия и одной деформации растяжения. Это состояние не подходит для пластичности металлических материалов, и в нем легче производить и выявлять дефекты поверхности. Величина деформации прохода в процессе волочения проволоки ограничена ее коэффициентом безопасности, и чем меньше величина деформации прохода, тем больше проходов волочения. Поэтому при производстве проволоки часто используются многократные проходы непрерывного высокоскоростного волочения.
Категория продукта
Как правило, нержавеющая сталь подразделяется на 2-ю, 3-ю, 4-ю, 5-ю и 6-ю серии в зависимости от класса: аустенитная, ферритная, двухкомпонентная и мартенситная.
Нержавеющая сталь 316 и 317 (см. ниже свойства нержавеющей стали 317) — это нержавеющие стали, содержащие молибден. Содержание молибдена в нержавеющей стали 317 немного выше, чем в нержавеющей стали 316. Благодаря молибдену в стали общие эксплуатационные характеристики этой стали лучше, чем у нержавеющей стали 310 и 304. В условиях высоких температур, когда концентрация серной кислоты ниже 15% и выше 85%, нержавеющая сталь 316 имеет широкий спектр применения. Нержавеющая сталь 316 также обладает хорошей стойкостью к хлоридной коррозии, поэтому ее обычно используют в морской среде. Нержавеющая сталь 316L имеет максимальное содержание углерода 0,03, что позволяет использовать ее в тех случаях, когда отжиг после сварки невозможен и требуется максимальная коррозионная стойкость.